TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机试验操作步骤 （1）打开总电源，系统自动初始化，显示屏显示“试验开始”界面。 （2）启动试验机油泵，预热30分钟。 （3）根据试块大小，点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试块约5mm。（注意丝杆千万别接触试块） （4）放好试块。 （5）按“参数”键，依次设置龄期、编号、数量等（参照四、1参数设定）。 （6）按“确认”键试验开始，按提示进行操作。 （7）一组试样试验完毕后，会提示打印、存储；根据需要进行操作。 TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机安装试车，保养 1.TYE-2000C型压力试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房子里。 2.安装地点位置适当，便于操作和维护保养。推荐安装地基尺寸（见图二）,地基应牢固可靠，方便试验操作。地脚螺钉应对准底座相应位置。 3.校正水平后，拧紧地脚螺母。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
4.TYE-2000C型压力试验机电器说明： 单片机的电源插座必须有接地线。试验机外壳必须可靠接地。 电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。点动按钮SB3或SB4使电机M2带动丝杆上升或下降，并设有限位开关QS3和QS4控制丝杆上升或下降的极限位置。按下控制按键SB1中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到*大值时，限位开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB2或切断总电源。 若油缸限位开关位置偏移,可做适当调整且固紧, 使限位开关的端面离压力板靠销边缘为2-3mm,并且保证油缸行程为25mm，否则易产生油泵停止工作、接触器的电磁铁不规则乱吸等故障。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
5. TYE-2000C型压力试验机灌油与放油： 由于气温变化，所用油略有不同，用油规格如下： a）当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68。(原30号机械油) b）当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100。(原40号机械油) 打开后门，在加油孔处，一次加入油量约15kg。放油时可拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊时，应及时更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次、并用毛巾擦清箱底。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机故障及其排除方法：
序号
现 象
原 因
排 除 方 法
1
油泵不出油
（1）油泵内有空气 （2）滤油器阻塞 （3）出油阀座不吻合，钢球及球座有痕毛刺。
（1）打开油泵高压出油管接头进行排气。 （2）清洗，排出油泵内空气。 （3）更换或修复相应零件。
2
油泵输油不稳定（加载曲线不稳定）
（1）油液粘度太小（过稀）或太脏； （2）油路内有空气。 （3）有漏油处。
（1）更换适宜粘度的清洁油。 （2）排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，旋松油缸管接头排气。 （3）找出漏油处给予排除。
3
油压脉动，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动
（1）油泵内有空气。 （2）油液粘度太小（过稀）。 （3）油泵内有脏物。
（1）排除空气。 （2）更换合适的油液。 （3）清洗油泵。
4
油压打不到*大负荷
（1）有大漏油处。 （2）油管接头漏油。 （3）工作活塞间隙太大。。
（1）消除漏油。 （2）更换垫圈后拧紧。 （3）略加大油液粘度,或更换活塞。
11
混凝土试件受压后成单面破坏
（1）球座吻合**
（1）对研球座。
12
加载试验时试块未破型便卸荷
1． 压力机下压力板未放平 2． 凸、凹球座内有杂物 3． 油缸内泄漏较大
1． 将压力机下压力板放平 2． **杂物，加油润滑 3． 更换密封圈
13
自动控制系统启动后未有任何动作
1． 传感器有问题 2． 传感器线缆接头与传感器接触**
1． 更换传感器 2． 重新接线使两者可靠接触 3． 更换控制器
14
计量部门在检定时发现有抖针及回针现象
1． 液压系统中有空气
1． 让系统多运行几次，排除系统内空气
15
精度超差（偏大或偏小）
1． 传感器零漂 2． 传感器温漂 3． 标定时数据不准确
重新进行标定
16
自动加载后力值显示不从零点开始
未按正确的方法进行标定
正确进行标定
17
空行程时力值窗口有力值显示，力值线的初始段呈弯曲状
活塞在底部从静止到移动需要克服较大的静摩擦力
1． 重新启动控制器 2． 修改系统参数（需在厂家指导下）
（仪器供应商：北京中建路业仪器设备有限公司，网址：www.bjzjly17.com）
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