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TCLC-450系列落锤式塑料管材冲击试验机说明书

TCLC-450系列落锤式塑料管材冲击试验机说明书

一、TCLC-450系列落锤式塑料管材冲击试验机用途
管材落锤冲击试验机符合GB/T14152-2001《热塑性塑料管耐外冲击型能试验方法，时针旋转法》，GB/T14153-2001《硬质塑料落锤试验方法通则》，同时满足ISO3127对试验设备的要求，适用于各种板材、管材的落锤冲击试验。
二、性能
本试验机可预置冲击高度，自动提锤、自动落锤、自动防二次冲击。整机结构好，刚性大，具有很高的精度和可靠性。
三、TCLC-450系列落锤式塑料管材冲击试验机主要技术参数及规格
1、使用温度：10℃~35℃；
2、附近无大的振动源，无强的电磁场；
3、环境中无腐蚀性介质，并注意做到电控箱通风良好；
4、电源：交流380V三相四线总功率500W；
5、锤体质量：见装箱单；
6、工作台行程：0~630mm;
7、锤头：d25、d90
8、冲击高度：0~2000mm;
9、高度定位误差：±1mm;
10、外形尺寸及重量：主机高1050宽900总高3950
四、试验机主要构造及原理
1、试验机主要由工作台、防止二次冲击结构、导向管、锤体、锤体升降以及自动落锤结构、电机、减速机、电控箱、机座等组成。
2、试验机工作原理：
在试验机可升降的提锤机构上，装有一个电磁铁用以控制落锤，冲击试样达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量以及冲击高度计算得出结果，当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体接住，达到防止二次冲击的目的。
五、TCLC-450系列落锤式塑料管材冲击试验机试验步骤
1、连接好所有的线缆插头。插装紧固。然后打开电源。
2、选择合适的试验V型平台，并放好被测管材。
3、调整平台高度（通过主机右侧摇把），使被测管材的上表面刚好接触光电开关的固定支架下沿。
4、安装好落锤机构。锁好透视窗。
5、按下控制柜的点动下降按钮（金属按钮），使冲击锤头正好接触被测管材上表面。此过程需要点动上升按钮配合，使冲击锤头刚好接触被测管材上表面（允许一定误差，但应尽量小）。
6、关闭主机前门。
7、按下屏幕上的清零按钮，清零当前高度值。
8、设置好试验参数（试验高度等）。
9、切换工作模式至自动。
10、按下触摸屏上的上升/停止按钮。等待系统自动上升至设定的高度
11、按下放锤按钮，锤体自动落下。光电开关检测到信号后自动启动抱锤功能。此过程需保证主机前门处于关闭状态。
12、落锤被接住后。按下自动提锤按钮，提锤机构自动下降，完成提锤后，上升500mm，然后自动下降寻找零点。*后自动上升至设定的高度。此过程由系统自动完成。
13、待锤体上升至设定的高度的后，可以按下放锤按钮，进行下一次冲击过程。循环11~13步骤即可。
14、试验完成后对机器清理、维护、保养。
注意：第12步骤的自动提锤过程，需确保锤体被接住，并在设置的抱锤时间内完成提锤。否则需通过点动下降按钮手动进行提锤。
六、TCLC-450系列落锤式塑料管材冲击试验机**事项
1、本试验机采用三相四线380V电源供电。并配有相序保护器，当接通电源后控制柜有报警音响起并且电源开关无效，需对电源倒相（三根火线更换任意两根之间的位置）。
2、本试验机发生误操作时有一定的危险性，当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。同时应在试验机周围，醒目位置设置**警示牌，提醒人们注意。
3、试样放好后，需将主机前门关好，方可进行放锤动作，否则放锤动作无效。
4、传动皮带磨损严重时应更换，建议每年检查一次。
5、避免锤体在无试样时落下空击。
6、要经常检查试验机各部件是否松动，特别是锤体部分，应始终能在导管内自动滑动并沿底板孔中心进入试样。
7、防二次冲击抱锤机构，不应松动，插板抽动自如。
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